连续式炭化炉是指在一个单独的炉膛内进行炭化的设备，不需要其他辅助设施。连续式炭化炉可用于生物质燃料的烘干，也可用于生产机制炭。适用于各种生物质原料的炭化作业。也可把原料用传送带送到炭化炉内进行炭化作业。连续式炭化炉在实际生产中还有很多优点：

生产工艺

1、原料准备：将木屑、玉米芯、甘蔗渣等各种农业废弃物进行粉碎，并控制在30-50 mm范围内。

2、制炭设备准备：将粉碎后的原料先用水浸泡，然后装入特制的炭化炉内，在炭化炉内高温环境下进行炭化。

3、原料处理：在炭化炉内进行炭化时，应将原料中的水分尽可能地挤出，以保证原料能够顺利进入炭化炉内。

4、加热升温：将制好的物料加入到炭化炉内后，应保持一定的加热时间，使其充分受热。

一般大型连续式炭化炉可生产出10-30吨/小时的木炭，中小型连续式炭化炉可生产出5-20吨/小时的木炭，产量根据用户需要确定。连续式炭化炉的规格是根据炭化原料的品种而定的，因此用户在选择连续式炭化炉时，可根据生产原料的特点，选择合适规格的产品。
且可以做到一边进料一边出料，24小时不停歇，该设备具有节能环保的效果，不仅能够提高能源利用率，还能减少能源消耗，保护环境，由于连续式碳化炉的结构简单，操作方便，而且不需要任何辅助设施每天可处理原料20-120吨，碳化效率也比较高，每小时可处理500公斤到5吨不等的规格可选
 

适用范围

连续式炭化炉适用于各种生物质燃料，如秸秆、树枝、锯末、稻壳、木屑等。在实际生产中，连续式炭化炉还可用于木材的干燥，使木材含水率保持在15%左右。由于连续式炭化炉的结构简单、操作方便，而且不需要任何辅助设施，所以连续式炭化炉广泛应用于生物质燃料的干燥，同时还可以生产机制炭。