连续式脱漆炉作为一种专业的工业脱漆设备，能在不损伤金属基材的前提下，高效去除金属制品表面的涂层和油漆。 一、工作原理与脱漆率
 
连续式脱漆炉的工作原理通常是将物料（即金属制品）置于特定的加热环境中，通过控制温度、气氛和时间等参数，使物料表面的涂层和油漆发生物理化学反应，从而分解并脱离金属表面。这种过程中，关键在于确保加热温度、气氛等条件既能有效分解涂层，又不会对金属基材造成损伤。
 
二、影响脱漆率的因素
加热温度：适当的加热温度是确保涂层有效分解的关键。温度过低可能导致脱漆不完全，而温度过高则可能损伤金属基材。
气氛控制：在缺氧或低氧环境中进行加热处理，有助于减少金属表面的氧化反应，保护金属基材不受损伤。
处理时间：保持一定的处理时间，确保涂层充分分解并与金属表面剥离。
设备设计：连续式脱漆炉的全密封设计、微负压工作以及高效尾气净化设备等，都有助于提高脱漆率并优化生产环境。
 
连续式脱漆炉在不伤金属的情况下，脱漆率能达到98%以上。这取决于设备合理的设计、工艺参数的优化以及操作人员高超的技能水平。