产品简介
废弃易拉罐回收再利用，废易拉罐质地薄，表面积大，在熔炼过程中氧化烧损严重，金属回收率低。表面有漆层，对铝合金的质量有一定的影响，直接烧熔且容易产生烟气污染。通过废品回收员、废品站、废品公司收集后废易拉罐的形态受到破坏，一些已经打成包块，难以分离，预处理难度大。

怎样将易拉罐充分回收利用，关键工序就是如何脱漆处理。西德机械提供易拉罐连续式炭化炉，通过炭化工艺除漆达到很好效果。
易拉罐连续式炭化炉属于环保型设备，能够不间断连续炭化易拉罐，炭化时产生的所有烟气均被回收利用，是目前易拉罐回收利用效率较高的设备。


工艺原理
     打包压块或压扁的易拉罐先经过撕碎机加工成4cm左右的碎片，经过螺旋加料机加入到连续式炭化炉滚筒内，因为炉内几乎是密闭空间，满足了厌氧的条件，使易拉罐在炭化炉内部400度以上的温度进行热解和炭化，产生的烟气通过回收管道、烟气净化系统，再到燃烧器燃烧对主炉进行加热，达到往复循环加热炭化的效果。初次炭化预加热时，易拉罐表层漆开始炭化热解，热解出可燃气体达到能正常燃烧，气体循环燃烧并且没有烟气外排的正常生产状态，最终得到纯净的铝。

易拉罐连续式炭化炉

型号	Φ1000炭化机	Φ1500炭化机	Φ1800-II炭化机
生物质处理量kg/h	500-1000	1500-2000	2500-3000
工艺方式	连续式
原材料	电子垃圾、油线、漆包线、电容、电路板、铝塑板、金属拉链、锂电池、易拉罐等。
主炉尺寸（米）	11.8*1.5*2.1	11.8*2*2.45	11.8*2.2*2.65
燃料	柴油、天然气、LPG、生物质等。
回烟不锈钢风机	4kw	7.5kw	11kw
设备重量（标准配置）	8T	16T	21.5T
天燃气烧嘴	4个	6个	8个
设备使用年限	5-8年

效益前景
通过连续式炭化炉回收到的铝片可以直接熔炼成粗铝锭；可以用于冶炼某些牌号合金；与其他废熟铝混炼，生产杂铝锭；制造成炼钢的脱氧剂；可以生产铝粉，然后进行二次深加工利用提高价值。